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    厂家介绍真空热处理炉的工艺特点




        真空热处理炉热处理工艺控制已经从传统的依靠热工仪表监测工艺曲线、人工操作、中途检测试块并依据检测结果调整工艺参数进行控制,向着全自动化、智能化、精密化的方面发展。设备控制精度的提高和计算机控制技术的应用使得工艺稳定性、重现性得到 的改善,从而使产品质量能够得到好的保证。





        爱协林连续炉控制系统由上述三大部分组合成完整的控制模式,通过MP377的扩展功能,可实现4个层级的控制。主控制电柜安装由外电路控制和PLC可编程控制器组成的调整用控制系统,是基础、传统的第一层级控制。


        操作台(含按键开关及MP377)属第二层级,利用MP377控制模块的强大功能实现了对连续炉的在线直接控制。PC上位机通过MP377支持的扩展功能,联机实现了对连续炉的监控,是第三层级。利用网络PC机还可实现对连续炉的远程监测与控制,是第四层级,主要用于支持软件编程。


        实时观察炉子的运行情况与历史记录,考虑到性,远程控制一般不支持直接控制炉子的动作,不宜在线实时修改工艺参数指令。热处理工艺控制的参数很多,主要是温度、时间、碳势气氛的控制和气体流量,影响冷却速度的相关因素如电机搅拌速度、搅拌时间等,气体压力、炉压及设备动作方面的控制。



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